喷漆废气治理-天津联昌环保设备安装-喷漆废气治理费用

“转轮可以采用高风速，处理能力大”，此说法也是概念问题。因为吸附的速度极高，喷漆废气治理设备，可以接近化学反应的速度（约10-8s），所以，只要吸附质与吸附剂一接触，瞬间就会被吸附。因此，当废气浓度非常低时，废气在吸附层中停留很短的时间，就会完成吸附。因此，有观点认为：废气通过床层的风速是由它的停留时间决定的，对浓度较稀的废气，喷漆废气治理费用，可以采用较大的风速。设计人员在设计转轮风速时，肯定要根据气体的浓度进行选择。由于采用转轮处理的废气浓度一般都较低，所以可以采用较大的风速。但转轮的风速不是随意提升的，也必须考虑阻力问题。因此，转轮的吸附层厚度也不会超过500mm。

沸石浓缩转轮被分为吸附区、脱附区、冷却区三个功能区，沸石分子筛转轮在各个功能区域内连续运转。

在吸附区：废气通过前置的过滤器后，送至沸石分子筛转轮的吸附区。在吸附区(吸附区面积为S1 )有机废气中的VOCs被沸石分子筛吸附，未被吸附的废气在吸附风机的带动下，直接排人烟囱达标排放。在脱附区:沸石转轮上吸附的VOCs，在脱附区(脱附区面积为S2 ) 被高温逆向脱附、浓缩，脱附温度约200oC：，浓缩倍数一般为5 ~ 25倍。浓缩倍数：n = (S1 x V1)/(S2 xV2 ) ，其中 S1/S2 = 10:1 ，V1/V2 = ( 0.5 ~ 2.5 )。脱附气在脱附风机的带动下进人RTO焚化系统。

在冷却区：为保证高的吸附效率，喷漆废气治理价格，需对高温脱附后的转轮进行冷却。冷却空气冷却转轮吸附材后自身被预热，喷漆废气治理，作为脱附气的源气，再与来自RTO燃烧室来的高温净化气换热，温度提升至180 ~ 200oC 后逆向进人转轮脱附区进行高温脱附。

脱附剂选择

选择空气作为脱附剂，首先气源不需要外购，其次，由于空气中含有氧，可以为后续燃烧提供氧原料。因此，只要控制好有机物浓度在下限内，选择空气作为脱附剂是经济实惠、安全可靠的选择。

燃烧技术选择

燃烧法是利用有机气相污染物烧的性质，由于燃烧，可以使废气变成无机小分子，这种方法包括催化燃烧法和直接燃烧法两类。催化燃烧采用催化剂代替火焰，优点是操作温度低，但是催化剂容易失活，更换催化剂费用昂贵。直接燃烧法工艺简单、燃烧彻底，但能耗大，目前陶瓷蓄热体的合理利用可以降低能耗，减少运行成本。